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    制氧机降噪 噪声治理设计方案


     制氧机降噪 噪声治理设计方案

    3.11号 制氧机治理方案

    分析表明,1号制氧机的噪声主要是由制氧机人口处的高速气流产生的,室外空气滤清器外的噪声是由室内制氧机传递出来的。根据厂方要求,改造过程不得影响生产,因此对1号制氧机的噪声治理设计方案如下: 

    在室外空气滤清器外设置隔声屏,拆除原有消声器,室外空气经过空气滤清器后直接进人室内空压机(即制氧机)。这样,既能保证隔声效果,又便于设备的检修和散热。

    该工程在空气过滤器四周设计了9m高的隔声屏障,隔声屏障外侧为彩色金属夹芯板,最内层为铝塑穿孔板,具有防雨、防潮、防晒等特点,且经济耐用,外形美观大方。墙体按照标准化、模块化设计,以增强其互换性,方便安装。隔声屏的结构见图5。

    改造后,空压机进气口噪声在其它噪声源不运行的条件下,噪声值控制在70dB以内,室外进气口噪声值控制在60dB以内,完全达到国家标准要求。改造后室外空气滤清器的外观见图2B。

    3.22号 和3号制氧机治理方案

    2号和3号制氧机的流量与1号制氧机相同,由于是新增设备,故采用的设计方案与1号制氧机不同,其方案见图6:

    室外空气

    空气滤清器

    室外消声器

    空压机

    消声小室

    图6 2号、3号制氧机改造设计方案

    为了有效地降低制氧机的噪声,在消声小室内的空压机人口处又增加了金属微穿孔板消声器。该工艺考虑到空压机对进气洁净度的特殊要求,室外消声器及小室内的消声器和吸声墙体均采用全金属材料,有效地保证了空压机长期稳定的运行。室外消声器采用金属微穿孔板消声器。微穿孔板消声器的消声原理主要是利用多孔材料的吸声特性和薄板与板壁间的空气夹层的共振作用。它的性能介于阻性消声器和共振消声器之间,常用来消除中低频噪声。该消声器风量范围大,结构简单,气流阻力小,吸声频带宽度优于常规的穿孔板共振吸声结构,消声量大。

    室外空气经过过滤器后,通过消声器进人消声小室,消声小室的平面尺寸为5400x4700 (mm) ,内部为吸声墙体和吸声顶,吸声墙体采用模块化,模块与模块之间、模块与地面之间采用穿墙螺栓联接,组装、拆卸方便,且美观大方。吸声单元面为金属微穿孔板,以C型钢为龙骨,吸声墙体的空腔厚100mm, - -层穿孔率为1%,二层穿孔率为2%,其结构见图7。

    小室内的消声器采用金属微穿孔板片式消声器。它的结构不同于室外消声器,片式消声器结构简单,对中、高频噪声消声性能优良,气流阻力小,适用范围也非常广泛。而空压机进口的噪声频率主要为中、高频。采用该方案后,在其它噪声源不运行的条件下,空压机进气口噪声值控制在50dB以内,达到国家标准要求。

    3.3制氧机放空噪声 治理设计方案

    制氧机在开车和停车时,放空会产生强烈的噪声,该噪声主要是高速气流产生的中、高频噪声,噪声频带比较宽,噪声量大,因此需设置专用的放空消声器。

    根据噪声源的特点,排气放空消声器的主要型式有节流减压型、小孔喷注型等。该工程中采用三级节流加一级小孔喷注的节流减压小孔喷注复合型结构消声器,这是一种新的结构形式,降噪效果好。该消声器气体流量为6000m/h,外壁采用不锈钢材料。现场测试表明,采用该消声器后,噪声降低了约35dB。

    4结论

    1号制氧机设计方案是在原有基础上进行改造,消声设备简单,占地面积小,投资较低,通过测试数据表明,消声量基本满足要求。2号和3号制氧机为新建设备,采用室外设置消声器和消声小室的方案,消声设备多,占地面积大,投资较高,但消声效果优良,总消声量高达50dB,完全满足要求。在噪声治理工程中,只有正确测试和分析出噪声的频率和大小,才能制定出合理的方案,达到国家标准的要求。

     

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